BPM - BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
INTRODUCCIÓN
En Argentina la aplicación de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) es obligatoria en todo establecimiento elaborador / industrializador de alimentos. Son una de las bases para garantizar la inocuidad ya que comprenden aspectos de higiene y saneamiento aplicables en toda la cadena productiva que redundan en beneficios para las empresas y los consumidores.
Es importante el diseño y la aplicación de las BPM para evaluar y realimentar los procesos, siempre en función de proteger la salud del consumidor, ya que los alimentos así procesados cumplirán con el compromiso fundamental de ser sanos, seguros y nutricionalmente viables.
OBJETIVO
Integrantes del equipo de calidad e inocuidad, del equipo de HACCP y todos los interesados en la temática.
DESTINADO A
Gerentes, jefes de área, supervisores involucrados en la producción primaria, transporte, almacenamiento, elaboración, distribución, comercialización, despacho y otras etapas de la cadena productiva que se desempeñen en la industria alimentaria y/o servicios de alimentos.
CONTENIDOS
Módulo I
Conceptos como calidad alimentaria, inocuidad, peligros, riesgos, entre otros
Importancia de la aplicación de las Buenas prácticas de Manufactura como prerrequisitos de HACCP
Reglamentación obligatoria y voluntaria
BPM basado en el ciclo de Deming. Metodología PHVA
Planificación de actividades
Módulo II
Requisitos generales de las materias primas
Especificaciones
Selección y evaluación de proveedores
Módulo III
Requisitos generales de los establecimientos elaboradores de alimentos
Instalaciones
Equipos y utensilios
Plan de mantenimiento
Conceptos de calibración y registro de instrumentos
Módulo IV
Requisitos de higiene del establecimiento
Claves para diseñar y desarrollar Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamientos (POES)
Cómo poseer un programa eficaz de MIP (Manejo Integral de Plagas)
Manipulación, almacenamiento y eliminación de desechos
Módulo V
Requisitos sanitarios y de higiene del personal
Control de uniformes
Control de aseo personal
Control de salud del personal
Plan de capacitación
Modulo VI
Requisitos de higiene en la elaboración
Requisitos aplicables a las materias primas
Prevención de la contaminación cruzada
Empleo del agua
Elaboración / Manipulación. Envasado
Módulo VII
Almacenamiento y transporte de materias primas y productos terminados
Control de alimentos
Documentación y registro. Gestión de documentos
Políticas, planes, manuales, procedimientos, registros
Satisfacción del cliente y control de reclamos de clientes
Trazabilidad y retiro de producto. Producto no conforme
Módulo VIII
Auditoría interna
Claves para un eficaz programa de auditoría
Tratamiento de no conformidades
Correcciones
Acciones correctivas
Acciones preventivas
Mejora continua
Ver cronograma de las próximas capacitaciones y/o consultá por modalidad presencial o virtual para tu empresa.